-
-
-
-
WeChat
Когда говорят про флоат-стекло с воздушной прослойкой, многие сразу представляют себе обычный стеклопакет. И это первая ошибка. Разница — в самой сердцевине, в подходе к формированию этой самой прослойки и в том, какое именно флоат-стекло идёт в работу. Не всякое листовое стекло, даже качественное, одинаково ведёт себя в герметичной камере с осушенным воздухом или газом. Вот об этих нюансах, которые в каталогах часто не пишут, а узнаёшь только на практике, и хочется порассуждать.
Всё начинается с флоат-стекла. Казалось бы, процесс стандартный, но для воздушной прослойки критична не только оптическая чистота, но и микрорельеф поверхности, и остаточные напряжения в стекломассе. Если стекло с завода имеет едва заметную волнистость — в одинарном остеклении её не видно, а в флоат-стекле с воздушной прослойкой она может дать призрачные искажения отражения. Мы однажды взяли партию от непроверенного поставщика — вроде по ГОСТу всё идеально, а после сборки на некоторых листах проявился эффект линзы. Пришлось разбирать.
Именно поэтому в работе мы плотно сотрудничаем с производителями, которые понимают конечное применение. Например, знакомая компания ООО Шаньси Цзянькэ Энергосберегающие Материалы, чей сайт https://www.sxjkjncl.ru хорошо отражает их системный подход, изначально закладывает в свои стандарты технической системы параметры стекла именно для конструкций с прослойкой. Они не просто продают стекло, а просчитывают его поведение в связке с алюминиевым профилем и системой уплотнений. Это редкая глубина.
А вот с толщиной воздушной прослойки вообще отдельная история. Все знают про 16 мм как некий оптимум для сопротивления теплопередаче. Но на деле, если расстояние между стёклами слишком велико для размеров самого полотна, в прослойке могут возникать конвекционные потоки, которые сводят на нет расчётную изоляцию. Особенно это чувствительно в высоких конструкциях. Приходится не слепо следовать справочникам, а моделировать или опираться на печальный опыт прошлых проектов.
Самый слабый элемент в системе — это не стекло, а то, что его разделяет и удерживает. Дистанционная рамка из алюминия — это мостик холода, и с этим борются, используя тёплые рамки или полимерные вставки. Но даже с ними есть нюанс: коэффициент линейного расширения материалов рамки, стекла и герметика должен быть согласован. В одном из наших объектов в Сибири после трёх лет эксплуатации по периметру стеклопакета пошла едва заметная ?паутинка? — микротрещины в герметике. Причина — несовместимость материалов при экстремальных перепадах. Рамка была ?тёплой?, а герметик выбран исходя только из эластичности, без учёта долговременной адгезии к её полимерному покрытию.
Герметизация — это священнодействие. Первичный герметик (обычно бутиловый шнур) должен давать абсолютно непрерывный и равномерный по толщине слой. Малейший разрыв или истончение — и влага попадёт в прослойку. Конденсат внутри — это приговор стеклопакету. Вторичный герметик (полиуретановый или полисульфидный) отвечает за прочность. Здесь важен не только бренд, но и условия нанесения: температура в цеху, влажность, подготовка поверхностей. По стандартам, которые разрабатывает, к слову, команда ООО Шаньси Цзянькэ, это целая технологическая система, где прописаны даже параметры оборудования для нанесения.
Частая ошибка монтажников — повреждение вторичного герметика при установке готового стеклопакета в створку или раму. Зажали струбциной сильнее, поцарапали об острый угол профиля — и всё, целостность барьера нарушена. Результат проявится не сразу, а через сезон-другой.
Здесь как раз область компетенций упомянутой компании. Флоат-стекло с воздушной прослойкой — это лишь заполнение. Его изоляционные свойства раскрываются только в правильно спроектированной алюминиевой системе. Профиль — это не просто П-образная форма. Это сложная конструкция с терморазрывом, камерами для стока конденсата, пазами под уплотнители и специальными полками для надёжного и правильного крепления стеклопакета.
Ошибка в выборе или сборке профиля сводит на нет преимущества даже самого лучшего стекла. Например, если ширина терморазрыва недостаточна для климатической зоны, на внутренней поверхности профиля будет выпадать конденсат. Или если уплотнительные контуры в створке и раме не образуют равномерного прижима по всему периметру, возникнут продувания и потери тепла. Разработка пресс-форм для таких профилей — это высший пилотаж, требующий знания физики процессов, а не только механики.
На сайте https://www.sxjkjncl.ru компания как раз акцентирует внимание на полной цепочке поставок и технологиях реализации качественной продукции. Это ключево. Потому что можно купить отличное немецкое стекло, хороший герметик и скопировать чертёж профиля, но без понимания их совместного поведения в системе получится дорогая, но проблемная конструкция.
В теории всё работает. На практике же появляются факторы, которых нет в лаборатории. Солнечная радиация. Постоянный нагрев одной из сторон стеклопакета приводит к расширению газа в прослойке и росту давления. Если конструкция дистанционной рамки и герметиков не рассчитана на такие циклические нагрузки, может произойти её выпучивание или, наоборот, втягивание стёкол внутрь. Видел такое на южных фасадах зданий, где не был предусмотрен достаточный клапан для выравнивания давления (да, бывают и такие решения).
Ещё один момент — монтаж. Идеально собранный на заводе стеклопакет могут испортить при транспортировке и установке. Хранение в неправильном положении (не вертикально), удары, перекосы при подъёме — всё это создаёт напряжения в стекле. Они могут ?спать? до первого серьёзного перепада температуры или порыва ветра. Поэтому стандарты системы обслуживания, которые включают и логистику, и инструктаж монтажников, — это не бюрократия, а необходимость.
Интересный случай был с акустикой. Флоат-стекло с воздушной прослойкой действительно улучшает звукоизоляцию, но только на определённых частотах. Для борьбы с городским низкочастотным шумом (грузовики, метро) часто одной воздушной прослойки недостаточно. Приходится комбинировать стёкла разной толщины или использовать триплекс. Но это уже другая история и другая цена.
Так что, возвращаясь к началу. Флоат-стекло с воздушной прослойкой — это не продукт, а система. Успех зависит от десятков факторов, от химического состава герметика до квалификации человека с монтажным пистолетом на стройплощадке. Гонка за низкой ценой часто приводит к тому, что экономят на чём-то ?невидимом?: на глубине обработки кромки стекла, на качестве осушителя в рамке, на ширине того самого терморазрыва в профиле.
Именно поэтому подход, когда один ответственный исполнитель, вроде ООО Шаньси Цзянькэ Энергосберегающие Материалы, контролирует всю цепочку — от физических показателей сырья до стандартов монтажа, — выглядит наиболее здравым. На их сайте видно, что они мыслят категориями систем: материалов, технологий, оборудования. В нашем деле полумер не бывает. Либо ты делаешь долговечную и эффективную конструкцию, собирая её как часовой механизм, либо получаешь головную боль на годы вперёд в виде текущих окон и вечно мёрзнущих стен. Выбор, в общем-то, очевиден для тех, кто в теме.
